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MES(製造実行システム)による在庫管理の重要性

2024.09.15

10月から処方箋の薬について変更があるようですね。ジェネリックの薬を正当でない理由で拒否した場合に、追加料金が加算されるようになります。副作用を起こしたことがあるなどの理由であれば加算はありませんが、その他の理由は多くが加算対象のようです。今までは薬局で「ジェネリック希望」「先発品希望」などと伝えていたと思いますが、今後はジェネリックを拒否する場合には診察の際にジェネリックが難しい旨を医師に相談して、医師に「医療上必要」と判断してもらうことが必要になります。薬局で先発品希望となると、医師に確認が必要となり二度手間になりますからね。ちなみに加算額は薬価により変化します。先発品とジェネリックの差額を4分の1にした額となるそうです。薬によって「苦い」「飲みにくい大きさ」など先発と後発で違いがありますから、どうしても先発品じゃないと難しいこともあるでしょうね。

MES(製造実行システム)による在庫管理の重要性

製造業において、効率的な在庫管理は企業の競争力を左右する重要な要素です。過剰在庫はコストを押し上げ、在庫不足は生産の遅れや納期遅延につながるため、適切な在庫量を維持することが求められます。そこで注目されるのが「MES(製造実行システム)」です。MESは、製造現場のリアルタイムな情報を集約し、製造プロセス全体を最適化するためのシステムですが、在庫管理においても大きな役割を果たします。

MESとは?

MES(Manufacturing Execution System)は、製造現場の作業やデータを管理するシステムです。生産計画の実行をリアルタイムで管理し、進捗状況や設備の稼働状態、品質データを一元管理します。このため、生産ラインで何が起こっているのかを瞬時に把握できるのが特徴です。MESはERP(企業資源計画システム)やSCM(サプライチェーン管理システム)と連携して、製造業全体の効率化を図ります。

MESによる在庫管理のメリット

  1. リアルタイムな在庫状況の把握  MESを導入することで、製造プロセスのどの段階でどれだけの資材が使われ、どれだけの製品が生産されているのかをリアルタイムで把握することが可能です。これにより、在庫不足や過剰在庫といった問題を未然に防ぐことができます。

  2. 材料の最適な使用  製造ラインでの材料使用をリアルタイムで追跡できるため、材料の無駄を削減し、適切なタイミングでの補充が可能です。MESは在庫状況と生産計画を照らし合わせることで、必要な材料が適時に供給されるように調整します。

  3. サプライチェーンの強化  MESは在庫管理だけでなく、サプライチェーン全体の最適化にも貢献します。MESによる正確な在庫データは、取引先や仕入先との情報共有をスムーズにし、サプライチェーン全体の効率向上に寄与します。特に、原材料の供給が途絶えるリスクを減らし、安定した生産体制を構築することが可能です。

  4. 在庫コストの削減  在庫を適切に管理することで、過剰在庫による保管コストを削減できます。また、MESは生産状況をリアルタイムで監視しているため、無駄な生産や余剰な材料の発注を防ぐことができ、これによってコストを大幅に抑えることができます。

MES導入時の注意点

MESによる在庫管理は多くのメリットをもたらしますが、導入にあたっては注意点もあります。まず、MESは高機能である反面、導入には時間とコストがかかるため、企業の規模やニーズに合ったシステム選びが重要です。また、システムが正確に機能するためには、現場からの正確なデータ入力が不可欠です。データの正確性が欠けると、システムの効果を十分に発揮できません。

さらに、MESとERPなどの他のシステムとの連携も重要です。MESだけでは製造現場の情報に偏ることがあるため、ERPと連携することで経営全体の視点から在庫管理を最適化することが可能です。

まとめ

MESによる在庫管理は、製造現場の効率を向上させ、在庫コストの削減やサプライチェーンの強化につながります。リアルタイムな在庫状況の把握、材料の最適な使用、過剰在庫や在庫不足の防止など、多くのメリットがある一方で、導入には注意が必要です。適切なシステム選びと現場のデータ管理を徹底することで、MESは企業の生産性向上に大きく貢献するでしょう。

 
 

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